企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 魏经理 先生 |
手机号码: | 15863603525 |
公司官网: | www.wfstdz.com |
公司地址: | 山东省临朐县东城街道竹寺沟村(东城南二环路竹寺沟村北,沃福蒂对面) |
发布时间:2021-11-20 22:43:26
山楂片烘干机
跟着农作物栽培结构的调整,近年来,农人看好了籽用葫芦的栽培,由于农副产品在国际上有很高的价值和食物价值,特别是***食物和休闲食物受到广大消费者的青睐。籽用葫芦栽培面积逐年增加,产值也不断进步,农人的收入十分可观,在这可喜可贺的背后也有农人的艰苦和担扰,那就是收成时节到处在抢占农副产品晾晒场所,一般晒7~8 d,多则10 d 才能晾干一批。由于场所面积有限,每批也只能晾晒1~2 t。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6个界面。
在这段时刻内假如遇到风雨气候,农人一年的辛苦就白费了。葫芦籽只要沾上雨水,就会表皮变黄,失去产品的品相,质量下降,价格也下降;更不敢把农副产品堆积,简单形成霉变或生芽。为此农人忧愁、***担忧,想方设法为农人排忧解难。然而,跟着产品市场的拉动,籽用葫芦栽培面积越来越大,靠天然晾晒是行不通了,靠烘干当然好,那么用什么烘干机适合呢?通过多种烘干机的实验都不理想,例如:塔式烘干机简单沾壁阻塞,排料时简单形成葫芦籽破碎,底部沉积物简单摩擦着火不安全;压缩机带有过电流、过高压力和过低压力维护,整机带有电源缺相、错相、欠电压及过电压维护,同时体系具有掉电数据不丢掉功用。滚筒烘干机简单将农副产品表层摩擦划痕,下降产品等级;果蔬烘干房效率太低,烘干成本太高。
研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计,断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
山楂片烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kW,本方案设计运用KFD-20II ( A) 空气源热风热泵烘干机1台,适用环境温度- 5 ~ 40 ℃。在规范工况下,该机型每台可产热量20 kW > 18. 9kW,可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计山楂片烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,提高烘干质量。(在这里有一个切割点被界说界点,也就是恒速与第1降速干燥阶段的切割点,此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”,临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的地位。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用绿色环保动力,在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力,然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为富足,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117. 10°,北纬39. 06°,年照时数为2 600 ~ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。晒干枣与烘干枣的破损率数据对比烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。
山楂片烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养,红枣失水表里一致,保证了烘制质量。此阶段大约用1 ~ 2 h。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
山楂片烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
舜天山楂片烘干机的设计独特,采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法,解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室,形成等压主送风体系,在等压室内装置有调风装置,山楂片烘干机能够灵敏方便的调整风向,开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。山楂片烘干机烘干实验鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。
在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器,将烟气余热有效收回使用,再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系,在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带,将热量送至烘干机的任何角落,从而完成了均匀送风,提高了产品的烘干质量和产量。一起,因为烟气余热的有效使用,大大降低了生产成本。初始化完成后进行毛病检测,包括:检测键盘、液晶屏,检测芯片以及单片机等芯片的作业,以保证体系的正常运转。
山楂片烘干机的主要部件包含1 2 个部分:主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。
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