连续烘干机服务介绍 临朐舜天干燥

热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展

20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、***、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，连续烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。连续烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，连续烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在连续烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术，对环境几乎没有影响，且能耗低，无污染，节能环保，符合当时动力政策和开展趋势，成为国内外学者研讨的热点。

连续烘干机

热泵烘干具有以下优势：

（1）连续烘干机节能效果好。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的COP很高，单位能耗除湿量规模在1—4kg/k Wh之间，平均值为2.5kg/k Wh。

（2）连续烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。

（3）便于自动化操控，参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。

（4）干燥产品质量好。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。热泵机组的选型热泵型香菇烘干房所装湿香菇设计容量为500kg，连续烘干机在烘干过程中需求将烘房内的设备加热到烘干温度，并将香菇内水分加热蒸发，并将多余的水蒸气排出烘干房外。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。相比传统的干燥，热泵干燥更好的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分，所以烘干后的物品质量好，等级高。

（5）对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以很好的维护环境。

连续烘干机的节能性在国外的开展

P.G.Baines等对热泵干燥进行了研讨，研讨发现：换热器和风机的匹配对体系能耗有很大的影响，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。K.J.Chua等研讨了连续烘干机具有双蒸发器的热泵干燥体系，建立了相关数学模型并分析其干燥效果，研讨标明：双蒸发器相比单蒸发器热回收率可进步约35%，另外，体系前加入预冷体系之后，系统COP将相对添加12%-20%，***ER（除湿能耗比）将相对添加25%-50%。Parise,Jose A R等人在蒸汽紧缩式热泵功能研讨的前提下，对蒸汽紧缩式热泵体系建立了相关数学模型，并做出了相关研讨了启动和停机时的动态特性。体系使用空气能热泵作为热源，不只缩短农副产品的干燥时刻，而且通过测算比照，该体系相对选用其他干燥体系具有良好的节能作用。

连续烘干机热泵烘干辅佐热源在国外的开展M.N.A.Hawlader等人设计了一个可同时使用太阳能作为辅佐热源的热泵干燥机，并在相同条件下以ASHRAE标准程序测试了空气集热器和蒸发器的功能，测试标明：相同条件下连续烘干机蒸发器比空气集热器发挥更好的功能，蒸发器的热功率在0.8-0.86之间，会随着制冷剂流量的添加而添加，而空气集热器的热功率在0.7-0.75范围内变化。M.I.Fadhel设计了一种太阳能辅佐化学热泵干燥机，并进行了相关试验，试验发现真空管太阳能集热器的功率可达到74%，与模拟出的成果80%相似，试验中体系的太阳能保证率醉大值为0.713，连续烘干机热泵COP为2，研讨还发现，当太阳能辐射量下降而引起冷凝器放热量变小时，化学热泵的功能系数和体系的干燥功率将会下降。连续烘干机恒速烘干期：此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃，烘干房的排气口关闭三分之一，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。

连续烘干机体系

连续烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，连续烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。

香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当连续烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的Phoenics软件，Phoenics是世界上第1套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强可靠性与静确性。

连续烘干机辅佐电加热能量调理

当物料烘干工艺过程中，物料间的温升速率过慢，热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时，控制器根据温度传感器输入的信息，打开辅佐电加热器，对通过冷凝器的空气进行二次加热，用于满足物料间的温升速率的要求。

连续烘干机的整体结构

以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房，连续烘干机包含加热室和物料室两个部分，热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中，烘干房物料室上端设置有回风通道（回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析），烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口，连续烘干机底端下部设有新风口，检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm（长×宽×高），其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高），连续烘干机新风口尺度为800×300mm（长×宽），排湿/排热风机口尺寸为350×350mm（长×宽），检修口尺度为800×500mm（高×宽）。研讨认为选用低温热风干燥和冷冻干燥法制作生食香菇样品，色度、香菇多糖、酚类化合物及底子营养成分的影响均不存在显著性差异。