箱式烘干机来电洽谈「多图」

箱式烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。气流在箱式烘干机烘干室内的活动能够看成是具有适当复杂性的湍流活动，求解流场操控方程适当于对流场散布的数值模仿。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。此阶段大约用1 ～ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m，要求坚持通风，红枣存放10 ～ 15 d 后就可装箱进入市场。

晒干枣与烘干枣的破损率数据对比

烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。

箱式烘干机电费成本对比

以烘干房温度65 ℃相同工况下，均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。

箱式烘干机烘干室结构优化

因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的，而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动，由于左右两头的阻力小，大部分的热空气流会由左右两头向上活动，并没有从传送带穿过，这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费，本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板，通过此方式来减少热气流直接向窜。箱式烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过100%的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。

加挡风板的箱式烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串，提高了烘干功率，缩短了烘干时刻。相对湿度若高于60%时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25%左右时即可取出枣果。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，极大的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。

运用ANSYS Workbench的FLUENT对箱式烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析，就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。特别对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，指出了增加挡风板的优化改进。千燥动力学可表述为考虑物料在干燥进程傍边脱水量与种种分配因子的干系。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。

箱式烘干机

箱式烘干机集热器串联组合设计

集热器设计时，考虑到空气集热器的装置方便性、运送便捷性和板材原料的尺寸及本钱，一般空气集热器的采光面积在2m2 左右，经过优化设计后单个空气集热器的结构尺寸确定为2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃盖板、集热器表里壳体、吸热板、保温材料和内部支撑结构组成。箱式烘干机在干燥开端时，绝大多数物料的含水率下降的很快，水分瞬间蒸发，然后在很长的时间内只能去除较少的水分。

太阳能能源密度小，单个集热器对空气的加温才能有限，不能满意枸杞箱式烘干机的工艺要求，生产中经常将集热器选用阵列方法组合运用。把太阳能集热器进行串联， 个集热器加温后的热空气再接入第2 个集热器的进口，对空气进行接连加温，能够提高空气的温度，但一起由于散热面积加大，集热器热丢失变大，所以将集热器串联起来整体功率会相应地受到影响，选用试验的方法对单个集热器，2个集热器和3 个集热器进行串联，别离测试集热器出口温度，3 个集热器串联的方式出口温度明显大于单个集热器和2 个集热器串联的方法，在天气晴朗的正午时间能够达到65℃。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块内部数据结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。结合枸杞烘干所需温度、效益及本钱等因素综合考虑，咱们设计的枸杞太阳能烘干设备集热体系选用3 个集热器串联的方法。